注塑行业解决方案

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塑料制品产业虽然有一定的规模和基础,但存在自主创新能力低、“散小乱”、品牌效应不明显、行业创新能力与庞大的产业不匹配或支撑不足等问题,塑料加工行业还处在质量型产业的初期,抗风险能力低

6痛点

半导体制造企业,由于生产车间设备多、工序长,工艺杂,成本高,多存在以下痛点:

  • 生产效率低

    注塑机等主要生产设备末联网,生产管理缺乏有效的数据支撑

  • 设备状态无法实时监控

    客户无法实时监控设备的生产运行状态,工艺及产量出现异常时无法及时报警,导致原料产生不同程度的损耗

  • 管理模式传统

    大量终端客户还在使用原始的管理和工资模式,表单数量大,数据多,难以统计,且容易出现错误

  • 管理力度弱

    设备、生产制造和工艺品质状态可视性差,缺乏对实时数据的综合分析和统一管理,管理力度弱

  • 自动化水平低

    注塑企业生产管理依赖人力,无法做到生产执行自动化和生产管理智能化

  • 缺乏标准化

    现有注塑生产产线设备间缺乏协同集成,产品试模转量产缺乏工艺转换标准,耗时耗能

解决方案

面向半导体封测及相关产业链企业的工业互联网数字化车间平台

解决方案优势

基于SECS/GEM的设备数据采集

客户价值

企业数字化转型

助力注塑企业数字化转型,生产装备智能化,实现柔性制造

实现降本增效

企业实现“精细化管理”,设备“全生命周期”追踪,实现降本增效

后市场服务降本增效

后市场服务降本增效,提升备件库存管理,海外服务能力和市场预判

客户案例