“智造者说”第4期 | 谁说买了系统就是数字化转型?

2023-06-05 538
前段时间,我们在回访客户时发现很多客户存在相同的一个观念:买了系统就是数字化转型。

有些客户认为,购买了一套MES系统,在安装上线、一线员工学会操作之后,就万事大吉了,可以坐等企业完成数字化转型。

这是一种错误的观念,因为数字化转型从来不是一蹴而就的事,车间生产管理难题也不是一套设备、一个系统就能完美解决的,这些都只是“工具”,“人”才是“目的”

生产车间管理不是简单的数学题,像1+1=2那样由确定的数字推导出确切的结论。

每一个“人”的参与都会增加变量,车间现场也可能会出现难以预料的失误与事故,这些状况需要及时与运维人员沟通,才能得到解决。

而我们要做的并不仅仅是提供一套系统,更是要为企业数字化转型规划一条清晰道路(设备系统更新+职业技能培训+企业上下观念转变)。


访谈回顾

客户

现在都在说数字化转型,那到底怎么才算是完成转型了呢?

数字化转型是一个长期、持续的试错过程,企业需要有一套完整的体系,尽可能减少试错成本,需要站在更高的视角看待数字化转型。

我们企业买了系统,其实是数字化转型的开始,并不是“买了系统就实现了转型”,数字化转换和数字化升级的表现在于,企业是否已经实现信息数字化和流程数字化信息数字化→流程数字化→进一步触及公司核心业务,这是企业数字化转型的重点,数字化转型从来都不是一蹴而就的东西,只有把这些点都完成了,才算是进入数字化转型。

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客户

为什么有的系统早就部署上线了,但我们还是用的不顺畅,感觉我们这系统就是买来当摆设的。

你可以这么理解,我们的软件系统是您买回来的钢琴,并不是买了钢琴,孩子就能直接学会了音乐,考过了十级。

数字化转型系统这个工具用好,我们需要老师,孩子包括家长的共同努力,同时我们也会提供很多数字化分析的工具,才能把钢琴弹的更好。比如我们系统中的数据机器人datarobot给咱们工厂做数据分析,让我们管理层的决策有数据的支持和反馈,以及每月的月度运营汇报告诉我们企业的运营情况如何,告诉我们还有哪些地方需要我们去不断改善。

另外,咱们企业也要不断培养具有数字化技术和管理能力的专业人才,引领生产工厂数字化升级,支持数字化管理平台的建设和应用。

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员工都说没有系统之前也可以正常生产,为什么要画蛇添足买个MES系统回来呢?

上系统是为了让我们的生产更加可控,便捷,多、快、好、省地有序进行生产,比如上系统后可以实现:

1、完善数据采集系统:将生产过程中的各类数据,包括生产计划、设备运行状态、工艺参数、质量数据等全部数字化采集,建立数字化生产过程的数据来源。

2、搭建数字化管理平台:基于数据采集系统的数据,建立数字化管理平台,实现生产过程的数字化监测、分析和管理,通过数据可视化技术提供实时数据报告和预警。

3、实施智能制造:引入机器学习、人工智能等技术,建立智能制造系统,实现生产过程的智能化优化和控制,包括生产计划优化、设备运维智能化、生产过程控制、自动化运行等。

4、推行数字化工艺:通过数字化工艺设计、数字化模拟等技术手段,将传统工艺流程数字化,并在数字化管理平台上实现生产过程的数字化控制和管理。

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此外,为深入了解一线员工的工作状态与难题,我们也采访了车间操作员使用感受。

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你觉得,工厂上系统前和上系统之后有什么变化?

变化是非常大的,比如MES系统流程卡使用前管理:每个在制品都附有流程卡,操作人员完成一个流程后必须在流程卡上填写日期、人员、生产信息,并在成品包装前收集起来,以备日后维护和查询;使用后:每个流程卡都贴有在制品序列号的条形码,在完成一个流程后,操作员使用条形码输入序列号和生产数据,例如,缺陷代码也被打印为条形码,跟进、维护和查询都是一键扫码非常方便。

还有使用前质量数据由质管站录入质量表,但由于是手工填写,数据有限,完整的维修数据填写在工艺卡上,数量较多,很少有工厂录入电脑。因此,大多数质量报告是事后编制的,作为未来的质量改进,但由于信息不完整和不正确,很难找到真正的原因;

使用后,检查和维修数据全部通过条形码或电脑立即输入,质量可现场连接,展示也非常直观。

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